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鍛件（jiàn）熱處理工序如何安排？

鍛件熱處理采用合理的工序（xù）安排可使每（měi）個工序都盡可能多的工步內容，從而使總的工序數目減少；可（kě）合理（lǐ）進行鍛（duàn）件熱處理，減少生產（chǎn）麵積（jī），有利於（yú）管理。

鍛件廠為改善鍛件的切削（xuē）性能（néng）而進行的熱處理工序（如（rú）退火、正火等），鍛件廠應安排在鍛件切削加（jiā）工之前，進行為消除內應力而進行的熱處理工序（如（rú）退火、人工時效等），好安（ān）排在粗加工之後，也可安排在切削加工之，為了（le）改善鍛件材料的力學物理性質而進行的熱處理工序（如調質、淬火等）通常安排在粗加工後、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工後（hòu），磨削加（jiā）工前。而表麵淬（cuì）火和滲（shèn）氮等變形小（xiǎo）的熱處理工序，允許安排在精（jīng）加工後進行，鍛（duàn）件廠為了提高鍛件（jiàn）表麵耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表麵處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的後。

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視頻（pín）作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛造法蘭（lán）作用有哪些？

鍛造法蘭是（shì）管道與管道之間連接的常用方式，具有密封性（xìng）強、化（huà）學穩定（dìng）性好、重量輕、隔熱、隔音（yīn）性能好，使用壽（shòu）命長、方便管道拆（chāi）卸維護，防震性能好，耐腐蝕。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個管道、管件或（huò）器材，先各自固定在一個（gè）法蘭盤上，兩個法蘭盤之（zhī）間，加上法（fǎ）蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成（chéng）了銜接。有的管件和器材曾經自帶法蘭盤，也（yě）是屬於法蘭銜接（jiē）。

法蘭銜接是管（guǎn）道施工的重要銜接方式（shì）。 法蘭在中止了陰極維護的（de）輸配管網的樓幢閥處及需中（zhōng）止電位分片（區）隔（gé）離的埋（mái）地管閥井中運用 對焊法蘭（lán）鍛打法蘭銜接運用便（biàn）當，能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜接同時的銜接零件，但是這種（zhǒng）銜（xián）接（jiē）隻是一個（gè）設備的局部。

如鍛造法蘭（lán）和水泵的銜接，就不好把水（shuǐ）泵叫"法蘭（lán）類（lèi）零件"假設在一個鍋（guō）爐房或者消費現場，四處都是法（fǎ）蘭銜接的管道和器材低壓小直徑有絲（sī）接法蘭，高壓（yā）和低壓大直（zhí）徑都是運（yùn）用焊接鍛造法（fǎ）蘭.

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據（jù）環件在軋製過（guò）程中壓（yā）縮（suō）變形方向的不同，可分為徑向（xiàng）軋製和徑向軋製及軸向軋（zhá）製兩種方法。

（1） 徑（jìng）向軋製。在軋製過程中，環壁沿徑向壓縮，金屬沿（yán）切向延伸。即使軸向不受輥的限製，環壁的寬度仍然（rán）很小。徑向軋製工藝主要（yào）適用於矩形截麵、槽形截麵和十（shí）形截麵環形零件。該工（gōng）藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣泛應用於（yú）擴孔工藝中。外徑小於1000mm的更換件一般采用垂直（zhí）結構，外徑大於1000mm的更換件一般（bān）采用水平結構。

（2） 徑向和軸向軋製。徑向軋製是一種環（huán）件軋製工藝，在徑向軋製（zhì）的基礎上增（zēng）加端輥以產生軸向（xiàng）變（biàn）形。它使用一對徑向（xiàng）輥和一對軸向（xiàng）輥分別軋（zhá）製環的壁厚（hòu）和高度（dù）。滾圈端麵平直，換模次數少，大大節約了模具。該工藝主要適用於大壁厚或複雜表麵的環形鍛件。

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